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您不知道的回转窑设备耐火材料损坏原理

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您不知道的回转窑设备耐火材料损坏原理

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您不知道的回转窑设备耐火材料损坏原理,详细说明回转窑价格、回转窑设备、回转窑厂家-,30年品质保证,用途、产量、价格详询:0371 - 67772727实际生产中,回转窑设备的耐火材料起着非常重要的作用,可有效保护回转窑筒体不受损坏,那么,耐火材料是怎么损坏的,有那些原理是您不知道的呢?第一,熟料熔体渗入。熟料熔体主要源自回转窑煅烧窑料和燃料,其组成位于CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O4四元体系中。在窑料、砖内浓度梯度和温度梯度驱动下,熔体主要以离子迁移方式,从砖的热端移向冷端。第二,碱盐渗入。随着预分解回转窑大型化发展,以煤代油特别是代用燃料的广泛应用,以硫酸碱和氯化碱为主的挥发性组分,在窑气和窑料中含量大增。碱盐深度渗入砖层,并在700-1000℃的砖层内凝聚沉积,令此处高度致密化,并侵蚀砖内除镁石外的相邻组成,导致该层热震温度性显著减弱,再在热-机械应力综合作用下开裂剥落。第三、还原和还原-氧化反应。还原火焰或存在局部不完全燃烧时,镁铬砖内三价铁还原成二价铁,同时二价铁在方镁石晶体中迁移扩散的能力比三价铁高,进一步加重了方镁石晶粒边界区的体积收缩效应,并因而产生孔洞,砖的结构被弱化,令其强度降低。过热。回转窑内热负荷过高,耐火砖长时间得不到窑皮保护,热面层内基质在高温下熔化并向冷面层迁移,即使渗入层致密化,疏松多孔的热面层也是不可避免的,同时因其不具备抵抗磨刷、冲击、震动及热疲劳,因此是很容易被损坏的。第四,热震。窑皮不稳定和回转窑的不正常运转,碱性耐火砖极易受热震而损坏。机械应力。回转窑转动时,拖轮处的砖会受到挤压,窑筒顶部的砖受到来自窑皮重量和自身的拉伸作用,窑初开、初停瞬间,如果衬里砌筑不良,砖会受到很大剪切作用,从而产生开裂损坏。第五,磨刷。在回转窑冷却带和卸料端缺乏窑皮保护的地方,已离烧成带熟料、大块窑皮温度较低,因而较硬,可以产生较严重冲击和腐蚀损坏。了解回转窑设备,回转窑厂家,回转窑价格的更多详情请访问红星机械官网!回转窑设备:-://.hnhxjq/hzy.htm。沈丘招商加盟发布。
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